पेरिफ़ेक्स विधि

पेच ब्रुनेट में मैकेनिकल प्री-काटने टर्निंग के लिए पेपरॉक्स विधि के सिद्धांत को रेखांकित किया गया है। यह सुरंग के बाहरी प्रोफाइल के साथ एक कुंडलाकार स्लॉट काटने और फिर अस्तर बनाने के लिए ठोस के साथ भरने पर आधारित है। यह कंक्रीट वॉल्ट एक सुरक्षात्मक छाता बनाता है जिसके तहत चेहरे की खुदाई हो सकती है। प्रवण एक यांत्रिक precutting, या Preforex, मशीन द्वारा गठित है लाभ सुरक्षा और लागत प्रभावशीलता शामिल हैं पेरूएक्स सहित संयुक्त उद्यम द्वारा फ्रांस के दक्षिण में पेच ब्रुनेट टनल के लिए पेरिफ़ेक्स विधि का चयन और उपयोग वर्णित है। क्या आप इस लेख के बाकी हिस्सों को पढ़ना चाहते हैं.अनुक्रमण नियंत्रण कक्ष असेंबली नियंत्रण कक्ष की स्थापना के लिए सरल बनाने के लिए, जेटा मशीनें गड़बड़ी वाले तारों के मुफ़्त छिद्र को श्रृंखलाबद्ध कर सकती हैं। तस्वीर सौजन्य Komax कॉर्प। जेटा 633 परिवर्तन के बिना एक बार में 36 विभिन्न तारों तक प्रक्रिया कर सकते हैं। फोटो सौजन्य Komax कॉर्प। ECAD P8 और प्रो पैनल 3 डी डिजाइन सॉफ्टवेयर ePlan से नियंत्रण कक्ष डिजाइन में कई सांसारिक कार्यों को स्वचालित। फोटो सौजन्य ePlan सॉफ्टवेयर और सेवाएं पेर्फ़ेक्स सीएनसी मशीनिंग सेंटर स्वचालित रूप से ड्रिल, नल और मिल्स शीट मेटल पैनल, दरवाजे और वेल्डेड संलग्नक निकायों। तस्वीर सौजन्य किसिंगल यूएसए नियंत्रण कक्ष निर्माण परंपरागत रूप से स्वचालन के लिए कुछ विकल्पों के साथ एक श्रमिक गहन प्रक्रिया है। अधिकांश कार्यों को मैन्युअल रूप से किया जाता है, जिसमें इंजीनियरिंग शामिल है और पिछला पैनलों और बाड़ों काटने, छिड़काव, कपट और उपकरणों को स्थापित करने वाले तारों और पैनलों के तारों को लेबलिंग के छिद्रण और ड्रिलिंग करना शामिल है। मौजूदा इंजीनियरिंग दस्तावेजों को अक्सर मैन्युअल रूप से नई परियोजनाओं के लिए संशोधित किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप लंबे समय तक उद्धरण चक्र होता है। अक्सर, संशोधन, उत्पादन के दौरान होते हैं, और सभी दस्तावेज, जैसे चित्र, स्कैमैटिक्स, सामग्री के बिल, 2 डी और 3 डी लेआउट, और विभिन्न सूचियों और निर्देशों को मैन्युअल रूप से एक बार में संशोधित किया जाना चाहिए। पैनल निर्माताओं इन दस्तावेजों का उत्पादन करने के लिए विभिन्न सॉफ़्टवेयर प्रोग्राम का उपयोग करते हैं, लेकिन ये कार्यक्रम एक दूसरे के साथ शायद ही कभी एकीकृत होते हैं उदाहरण के लिए, एक साधारण सीएडी सिस्टम में स्कैमैटिक्स को तैयार किया जा सकता है जिसमें एक्सेल में सामग्री का बिल तैयार किया जाता है 3 डी मॉडल को ठोस कार्य के साथ खींचा जाता है और घटक मूल्य निर्धारण ईआरपी प्रणाली में रहता है जिसमें इंजीनियरिंग सिस्टम में बहुत कम या कोई कनेक्टिविटी नहीं होती है। नतीजतन, इन असंख्य दस्तावेजों के बीच पुनरीक्षण नियंत्रण बनाए रखने के लिए मुश्किल से यह उत्पाद के रूप में परिवर्तन किए जाते हैं। परियोजना दस्तावेजों को बनाए रखने में बड़ी मात्रा में समय बिताया जाता है, और तैयार उत्पाद में गुणवत्ता की त्रुटियों का खतरा अधिक है। एक नियंत्रण कक्ष विधानसभा का निर्माण निम्नलिखित चरणों के साथ शुरू होता है: मैन्युअल रूप से पीछे के पैनल पर प्रत्येक घटक की स्थिति। अपने स्थानों को मापने, चिह्नित करना और टेप करना घटकों के लिए छिद्रण या काटने का कार्य छेद माउंटिंग हार्डवेयर के लिए मैन्युअल ड्रिलिंग और टेप छेद ये सभी कदम श्रम की एक बड़ी राशि का प्रतिनिधित्व करते हैं। बेशक, ऑफ-शेल्फ एन्क्लोसर्स एक विकल्प हैं, लेकिन वे महंगे हो सकते हैं। और, अगर मानक बाड़े को छेड़ दिया जाना चाहिए, तो बिना किसी नियोजित लागत के लिए अगले चरण पैनलों तारों है। परंपरागत रूप से, काम करनेवाले लोग काम के सामने होते हैं, छोटे स्पूल से वायर खींचते हैं या एक ढोना से सटीक तारों को चुनते हैं। इसके अलावा हाथों में स्टैक्स लेबल ढीले टर्मिनल और फेराइल और हैंडहेल्ड स्ट्रिपिंग और कपटपूर्ण उपकरण हैं। प्रत्येक तार के लिए, कोडांतरक निम्न चरणों के माध्यम से चला जाता है: स्कैमैटिक्स पढ़ें और चिह्नित करें। (एक तार लापता होने का जोखिम या ढांच के बारे में गलत तरीके से पढ़ना अधिक है।) रील से तार खींचें, उसे काट लें और दोनों छोरों को पट्टी करें। टर्मिनलों को प्रत्येक छोर पर समेटें। एक छोर को सम्मिलित करें, तार को रूट करें, और विपरीत छोर डालें। मैकेनिकल विधानसभा के अलावा, एक नियंत्रण कक्ष प्रोजेक्ट में श्रम के सबसे बड़े हिस्से के लिए तारों के खातों और त्रुटि के लिए हजारों अवसर प्रस्तुत करता है दर्ज करें: स्वचालन नई प्रौद्योगिकियों को केवल इन चुनौतियों से निपटने के लिए पेश किया गया है एक साथ कार्य करना, इन प्रौद्योगिकियों ने विधानसभा लागतों में नियंत्रण पैनल निर्माता हजारों डॉलर बचा सकता है। इंजीनियरिंग पक्ष में, ईसीएडी पी 8 और प्रो पैनल 3 डी डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर ईप्लान से नियंत्रण पैनल डिजाइन में कई सांसारिक कार्यों को स्वचालित करता है, और बाद में निर्माण प्रक्रियाओं के लिए ये सटीक आंकड़े तैयार करते हैं। सॉफ़्टवेयरक्कोस डेटाबेस वास्तुकला एक इंजीनियरिंग वातावरण बनाता है जिसमें एक नियंत्रण कक्ष प्रोजेक्ट के लिए सभी मॉडल या दस्तावेज़ केवल एक ही डेटाबेस के प्रतिनिधित्व होते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि कोई भी परिवर्तन सभी आउटपुट में लगातार प्रदर्शित होता है, भले ही एक ही परियोजना पर कई इंजीनियर काम कर रहे हों सॉफ्टवेयर प्रक्रिया श्रृंखला में निरंतरता को सुधारता है, डेटा प्रबंधन में स्थिरता सुनिश्चित करता है, और इंजीनियरिंग वर्कफ्लो की सुविधा प्रदान करता है शीट-मेटल बाड़ों और पीठ पैनलों का उत्पादन करने के लिए, किज़लिंग यूएसए ने पेरीफैक्स सीएनसी मशीनिंग सेंटर की शुरुआत की है। मशीन स्वचालित रूप से ड्रिल करती है, नल और मिल्स शीट मेटल पैनल, दरवाजे और वेल्डेड बाड़े के निकायों। यह ड्रिल, टैप और मिल पावर रेल भी कर सकता है। मशीन सुरक्षित रूप से लेपित या पेंट स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबे और एल्यूमीनियम को निकाल देती है। यह कृत्रिम सामग्री भी संभाल सकता है, जैसे कि पर्टिनक्स कम्पोजिट छोटी सी मशीन, मॉडल बीसी 1001, फ्लैट शीट को 2,200 मिलीमीटर लंबा और 1,500 मिलीमीटर चौड़े तक बढ़ा सकता है। यह बाड़ों को 1200 मिलीमीटर लंबा, 1,500 मिलीमीटर चौड़ा और 1200 मिलीमीटर लंबा तक संभाल सकता है। सबसे बड़ा, मॉडल बीसी 2007, फ्लैट शीट को 3,400 मिलीमीटर लंबा और 1,600 मिलीमीटर चौड़ा तक बढ़ा सकता है। यह बाड़ों को 1,200 मिलीमीटर लंबा, 1,600 मिलीमीटर चौड़ा और 1,600 मिलीमीटर लंबा तक संभाल सकता है। मशीन मैनुअल पद्धतियों के मुकाबले नियंत्रण कक्ष उत्पादन की लागत को 30 प्रतिशत तक कम कर सकती है। क्योंकि मशीन मैन्युअल तरीके से सेट अप करने के लिए तेज़ है, सीड बार कम हो सकता है मशीन मैनुअल पद्धतियों से अधिक उच्च गुणवत्ता के छेद और कटआउट का उत्पादन भी करता है, चित्रित या स्टेनलेस एन्क्लोसर्स पर आवश्यक नहीं है। तार की तैयारी के लिए, कॉमेक्स विभिन्न प्रकार की पूरी तरह से और अर्धसैनिक तकनीक प्रदान करता है। मूल स्तर पर, बेंचटॉप मशीनों की कपा लाइन स्वत: ही मोटाई की एक विस्तृत श्रृंखला में कटौती और स्ट्रिप्स तार का उपाय करती है। उन्नत स्तर पर, मशीनों की जेटा लाइन, जिससे स्वचालित रूप से उपाय, काट, पट्टी, निशान, कंकड़, ब्याह, टेप, बंडल और यहां तक ​​कि तारों को सम्मिलित कर सकते हैं। एक जेटा प्रणाली स्वचालित रूप से एक नियंत्रण कक्ष को तार के लिए पूरी किट की प्रक्रिया कर सकती है। ज़ेटा 633 बदलाव के बिना एक बार 36 विभिन्न तारों तक प्रक्रिया कर सकता है। यह आठ अलग प्रसंस्करण स्टेशनों और दो स्याही जेट प्रिंटर से लैस किया जा सकता है। यह स्वचालित रूप से तारों का चयन करता है, उन्हें लंबाई में कट जाता है, उन्हें अंक देता है और उन्हें समाप्त कर देता है। समाप्ति की संभावनाएं अल्ट्रासोनिक या प्रतिरोध वेल्डिंग के साथ अछूता वाले फेरालों या कॉम्पैक्टिंग और असंतुलित तार को समाप्त करने में शामिल हैं। पीछे वाले पैनलों या बाड़ों के तारों को आदर्श क्रम में तैयार किया जा सकता है। यह अनुकूलित आदेश तब तक बनाए रखा जाता है जब तारों को कैबिनेट में स्थापित किया जाता है, इसलिए assemblers किसी भी तारों को खोए बिना कैबिनेट को जल्दी और व्यवस्थित कर सकते हैं। जीटा 651 या 656 के साथ, प्रत्येक बंद किए गए तार के एक या दोनों सिरों को एक कनेक्टर या इलेक्ट्रिकल ब्लॉकमडिशिन में एक ही आदर्श ऑर्डर में डाला जा सकता है। यदि प्रत्येक तार का केवल एक अंत कनेक्टर में डाला जाता है, तो ज़ाटा एक साथ बाद में आसान संचालन के लिए मुफ्त अंतराल को श्रृंखलाबद्ध कर सकता है। एक पूरी तरह से स्वचालित प्रणाली के साथ, पैनल के निर्माताओं के साजो के कदम को समाप्त कर सकते हैं: भागों सूची से काटने की सूची तैयार करना काटने की सूची के अनुसार तारों और टर्मिनलों की तैयारी स्वचालित कटिंग और स्ट्रिपिंग मशीन या एक स्वचालित कपट मशीन के साथ सिंगल लीड का निर्माण स्टॉक से विशिष्ट लीड का चयन करना नियंत्रण कक्ष निर्माण के लिए एक पूरी प्रणाली के साथ इंजीनियरों को प्रदान करने के लिए, ईप्लान, किस्लिंग और कॉमक्स एक साथ काम कर रहे हैं। प्रो पैनल लेआउट डिज़ाइन डेटा को किस्लिंग पेयर्फ़ेक्स मिलिंग सेंटर और कॉमैक्स ज़ीटा दोहन विधानसभा मशीन में निर्यात कर सकता है। सॉफ्टवेयरर्सक्वाज़ 3 डी वातावरण में, इंजीनियरों को अपने पैनल डिजाइन, संरेखित करें और स्थिति घटकों को ठीक से रख सकते हैं, रिक्ति आवश्यकताओं का पालन कर सकते हैं, और स्वचालित रूप से तार लंबाई की गणना कर सकते हैं। डिजाइनिंग, मशीनिंग और कंट्रोल पैनल निर्माण की पूरी प्रक्रिया को स्वचालित करके, इंजीनियरों ने कुल श्रम का समय 30 प्रतिशत से 60 प्रतिशत तक कम कर दिया, कम लागत वाली लागत, गुणवत्ता में वृद्धि, उत्पादन फर्श पर भार स्तर और उत्पादन प्रक्रिया को मानकीकृत कर सकते हैं। वायर प्रोसेसिंग उपकरण के बारे में अधिक जानकारी के लिए, कॉमक्स को 847-537-6640 पर कॉल करें या कॉमक्सूसा पर जाएं। नियंत्रण कक्ष विनिर्माण प्रौद्योगिकी के बारे में अधिक जानकारी के लिए, वैन मिलर को कॉल करें, किस्लिंग के लिए उत्तर अमेरिकी बिक्री प्रतिनिधि, 612-282-0727 पर, ई-मेल मिलरकीज़लिंग। या यात्रा kieslingEN दोहन ​​और पैनल डिजाइन सॉफ़्टवेयर के बारे में अधिक जानकारी के लिए, क्रिस्टीन नापिक, विपणन के ईप्लानर्सक्वोस निदेशक, 248- 9 45- 9 204 को ई-मेल निपिक. सप्लानुसा पर कॉल करें। या एप्लानुसा पर जाएं क्या आप इस लेख का आनंद उठाते हैं विधानसभा पत्रिका की सदस्यता के लिए यहां क्लिक करें 8 नवंबर, 2018 प्रत्येक विधानसभा विधानसभा में संचालित सामग्री, शिक्षा और आपूर्तिकर्ताओं और 2018 के आयोजन में यह प्रवृत्ति जारी रहेगी। सप्लायर्स, खरीदार और उपयोगकर्ता नवंबर 8 को विधान सभा शो के बाद रीबोडकास्ट के माध्यम से एक बार नई विधानसभा तकनीकों, उत्पादों और सेवाओं की खोज करेंगे। सहकर्मियों के साथ निशुल्क वेबिनार और नेटवर्क के माध्यम से दूर रहें, संसाधनों को डाउनलोड करें, सामाजिक रूप से एकीकृत करें और अधिक 31 जनवरी, 2017 इस वेबिनार में भाग लें कि यह जानने के लिए कि दुनिया में सबसे अधिक प्रतिस्पर्धी निर्माताओं ने कितने विधानसभा और उत्पादन प्रक्रियाओं की एक विस्तृत श्रृंखला को सरल बनाने के लिए 3D लेजर प्रोजेक्शन तकनीक का उपयोग किया है । अपने वर्कफ़्लोज़ में 3D लेजर प्रोजेक्शन को एकीकृत करके, शीर्ष कंपनियां गुणवत्ता में सुधार करते हुए और बढ़ती हुई थ्रूपुट के दौरान महंगा स्क्रैप और रीकवर्क को काफी कम कर सकती हैं। ट्रम्पक्स 27 के वादे